熱脫附管標樣制備儀是用于精準制備揮發性有機物固體標準樣品的關鍵設備,廣泛應用于環境監測、職業衛生、實驗室質控及方法驗證。其通過將已知濃度的標準氣體定量吸附于填充吸附劑的不銹鋼或玻璃管中,形成可溯源、高穩定性的標樣,為后續熱脫附-氣相色譜/質譜分析提供可靠基準。若操作不當,易導致標樣濃度偏差、吸附穿透或交叉污染。掌握
熱脫附管標樣制備儀科學、規范的使用方法,是實現注得準、吸得穩、溯得清的核心。

一、使用前準備
查氣體與吸附管匹配性:確認標準氣體組分與吸附劑兼容(如極性化合物避免使用非極性吸附劑);
查管路密封性:用皂液或電子檢漏儀測試氣路接頭,確保無泄漏(尤其ppb級制備);
凈吸附管預處理:新管或舊管必須經高溫通高純氮老化(如300℃,30min),去除本底干擾。
二、參數設定與校準
根據目標濃度計算所需標氣流量與吸附時間(公式:質量=濃度×流量×時間);
設定恒溫吸附溫度(通常35–50℃),防止低溫冷凝或高溫穿透;
使用經計量認證的質量流量控制器(MFC),必要時用皂膜流量計現場校驗實際流速。
三、規范制備流程
將老化后的吸附管垂直裝入恒溫位,確保氣流方向與標注一致(通常“進氣口”朝下);
先通載氣吹掃管路5分鐘,再切換至標氣進行吸附;
吸附結束后,繼續通載氣吹掃1–2分鐘,驅除死體積殘留;
立即用聚四氟乙烯(PTFE)密封帽封管,避光冷藏(4℃)保存。
四、尾氣處理與安全
開啟尾氣吸附裝置(如活性炭阱或催化燃燒單元),防止VOCs逸散;
操作區域配備通風櫥與VOCs報警器;
高壓氣瓶固定牢靠,減壓閥出口壓力≤0.3MPa。
五、質量控制要點
每批制備包含空白管(僅通載氣)與平行樣(n≥2),評估本底與重復性;
記錄標氣證書編號、有效期、環境溫濕度及操作人員信息;
制備后7日內完成驗證分析,確認回收率在80%–120%之間。