了解熱脫附管標樣制備儀各組成部件功能特點才能更好的使用它
更新更新時間：2026-01-01
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熱脫附管標樣制備儀是用于精準制備揮發(fā)性有機物標準吸附管的核心設備，廣泛應用于環(huán)境監(jiān)測、職業(yè)衛(wèi)生、實驗室質控及方法驗證等領域。其通過精確控制標準氣體濃度、流量與吸附時間，將已知量的目標化合物定量富集于Tenax、Carbopack等吸附劑中，形成可溯源、高穩(wěn)定性的固體標樣。熱脫附管標樣制備儀的準確性與重復性依賴于多個精密功能模塊的協(xié)同運作。
一、高精度質量流量控制器（MFC）
采用熱式或壓差式MFC，可獨立控制載氣（如高純氮）與標氣流路，流量范圍通常0.1–200mL/min，精度達±1%FS。確保標氣稀釋比例穩(wěn)定，實現(xiàn)ppb至ppm級VOCs的精確注入，滿足EPATO-17等標準要求。
二、標準氣體動態(tài)稀釋系統(tǒng)
集成高壓鋼瓶接口、減壓閥與多級稀釋模塊，支持單組分或多組分VOCs混合標氣的梯度稀釋。部分機型配備滲透管或擴散源，可長期穩(wěn)定輸出低濃度標氣，避免頻繁更換鋼瓶。
三、恒溫吸附單元
吸附管位采用鋁塊或金屬浴恒溫設計（30–150℃可調），確保吸附過程溫度一致，防止冷點導致穿透；
多通道并行處理（常見6–12位），提升批量制備效率；
內置壓力傳感器監(jiān)控管路背壓，防止吸附劑堵塞影響流速。
四、智能控制系統(tǒng)
觸摸屏人機界面可設定吸附時間、流量、溫度及吹掃程序；
自動計算注入質量（μg級），生成帶編號的標樣標簽；
支持USB導出制備記錄，符合GLP/GMP數(shù)據(jù)完整性要求。
五、尾氣處理與安全模塊
配置活性炭或催化燃燒尾氣處理器，吸附未反應VOCs，防止環(huán)境污染；
氣路全密閉設計，帶泄漏報警與自動切斷功能；
緊急停機按鈕保障操作安全。
